Ломтерезка – устройство, обслуживание, ремонт
Ломтерезка (слайсер) – кухонное приспособление, предназначенное для нарезки продуктов питания, например, хлеба, сыра, колбасы. Бывают ручные и с электроприводом.
В данной статье рассмотрен ремонт электрической ломтерезки Bosch MAS4201. Она стала при работе издавать не характерный громкий звук и в нескольких местах треснули пластмассовые салазки для подачи к ножу продуктов питания.
Как разобрать, очистить от грязи и смазать ломтерезку
Для ремонта ломтерезки ее нужно разобрать. Внешний осмотр ее корпуса не выявил никаких крепежных элементов, за исключением двух защелок. Вывод их из зацепления не помог разборке.
Оказалось, что винты, скрепляющие половинки корпуса были спрятаны под дисковым ножом. Для его снятия необходимо держатель ножа повернуть по часовой стрелке, чтобы ручка стала в вертикальное положение. Затем отвести нож от корпуса ломтерезки. Установка ножа на место производится в обратном порядке.
Зубцы шестеренки привода ножа ломтерезки оказалась забиты грязью от продуктов питания, пришлось сначала удалить грязь.
Остатки пищевых продуктов легко удалились с помощью зубной щетки и струи теплой воды даже без применения моющих средств. По инструкции эту процедуру нужно выполнять после каждой шинковки продуктов, что хозяин ломтерезки похоже никогда не делал.
Для разборки ломтерезки оказалось достаточно открутить три самореза с головкой под звездочку. На фотографии показана ломтерезка со снятым ножом.
Кнопку включения и блокировки при разборке снимать не нужно. На фотографии показан корпус ломтерезки после снятия части с электродвигателем и редуктором.
Проверка электродвигателя и редуктора не выявила неисправностей. Вал двигателя вращался легко, щетки были достаточной длины и хорошо прижимались пружинами.
Единственным недостатком было отсутствие смазки в червячной паре редуктора, хотя на корпусе шестеренки его еще было много и в подходящей консистенции.
Поэтому с помощью плоского лезвия отвертки смазка была перенесена на червяк редуктора. При этом вал двигателя постоянно прокручивался, чтобы смазка равномерно распределилась по зубцам шестеренки.
Как выяснилось позже шестеренка конструктивно не была закреплена и удерживалась, упираясь в половинки корпуса. Поэтому для смазки надо было извлечь ее из посадочного места в корпусе.
Заодно с помощью медицинского шприца с иглой были смазаны подшипники вала электродвигателя машинным маслом. Для проникновения масла в подшипник наносилась капля масла в зазор между валом и подшипником и вал проворачивался с одновременным возвратно поступательным перемещением вдоль оси на величину люфта.
Электрическая схема ломтерезки представляет собой диодный мост и три помехоподавляющих дросселя с конденсатором, поэтому вычерчивать ее не стал.
Удивила конструкция выключателя, представляющая собой пластину из латуни, на которую надавливает толкатель клавиши включения. Несмотря на простоту и многолетнюю эксплуатацию ломтерезки, включатель работает надежно.
После сборки ломтерезка была проверена на работоспособность. Чистка от грязи и смазка червячного редуктора немного снизили уровень шума. Зубчатую шестеренку на ноже ломтерезки смазывать не стал, так как обороты вращения и нагрузка на нее небольшие, смазка будет только способствовать скоплению на зубчатой передаче продуктов шинковки.
Ремонт трещин в пластиковых салазках
Осмотр салазок ломтерезки обнаружил на них две трещины пластика, возникшие из-за не очень аккуратного с ними обращения. Судя по трещинам вероятнее всего ломтерезку уронили на пол.
Пару лет назад мне приходилось ремонтировать салазки этой ломтерезки. Тогда отломался выступ, с помощью которого салазки фиксировались в корпусе. Вместо выступа был установлен винт, закрепленный с помощью гайки.
Одна из трещин находилась в ножке основания корпуса в месте фиксации с помощью выступов салазок.
Обычно для ремонта корпусов и деталей из пластмассы я использую металлические скобки, сделанные из канцелярских скрепок. Они достаточно крепкие, покрыты антикоррозийной защитой и всегда есть под руками. Достаточно разогнуть скрепку и выгнуть с помощью плоскогубцев скобку требуемого размера.
Для полного смыкания трещины в ножке она была сжата с помощью канцелярского зажима. Затем скобка, удерживаемая пинцетом, была вплавлена в пластмассу с помощью электрического паяльника.
Еще она длинная трещина в пластике, проходившая через угол на одной стороне гула была скреплена тоже с помощью двух вплавленных скобок.
А длинная трещина на другой стороне угла из-за тонкости и волнистости пластмассы была зафиксирована с помощью, выгнутой из скрепки зигзагообразной проволоки.
Для того, чтобы края плоскости в районе трещины вовремя вплавлении проволоки не сместились, с внутренней стороны пластмасса в зоне трещины была немного оплавлена паяльником. Скобки и проволока вплавлялись с скрытой от глаз стороны и на внешний вид ломтерезки не повлияли.
На этом техническое обслуживание и ремонт ломтерезки закончен и теперь она может еще до следующего ремонта прослужить не один год.